岩石层基坑的切割法施工工法

岩石层基坑的切割法施工工法

 岩石基坑施工中，传统的爆破式处理存在着一定的质量缺陷及安全隐患。新型的切割式施工工艺能有效的提高质量以及减少安全隐患。为加强施工质量以及安全生产提供了有效保障。 

  【关键词】 建筑施工；岩石基坑；切割施工 

  1 前言 

  在岩溶地区岩石地基工程施工中，传统的爆破方法处理岩石地基容易造成基坑扩大、超爆造成完整基岩厚度不够等质量问题，常规爆破还容易影响周边建构筑物的安全，爆炸声音、震动还容易扰民。切割法处理岩石地基施工工法具有成型规则、标高、尺寸控制精确，不超挖，对周壁不产生扰动的优点。它彻底打破了传统的爆破方式。单承台日平均掘深达80cm以上，提高了施工进度和质量，确保了施工的安全。 

  在某工程岩石地基施工中，对切割法施工进行了优化和总结，形成了一整套的岩石层基坑的切割法施工工法。使用该工法既保证了工程质量和安全，节约了成本，又加快了施工进度，取得了非常好的施工效果。 

  2 工法特点 

  2.1 不破坏基础岩石的完整性，施工质量可靠。 

  2.2 本工法适用性强，对水、电、路的要求较低，机具设备简单。能够广泛应用于山区、沟谷等交通条件差的地区。 

  2.3 操作简单，不用爆破，在重要建筑附近或施工环境要求较高的地区尤其适用。 

  2.4 能够多承台同时掘进施工，之间不互相干扰，可全面展开施工缩短工期。 

  2.5 切割施工具有成型规则优点，可节约混凝土施工量。 

  2.6 低噪音扰动小。 

  2.7 施工操作方便，占用场地小，与传统爆破方式相比可以降低成本且又很环保。 

  3 适用范围 

  本工法适用于岩溶地区基础岩石处理工程。切割法施工技术适用于作业面小、人群密集程度高， 以及对噪声、震动干扰较敏感的岩石基坑开挖施工。 

  4 工艺原理 

  切割法处理岩溶地区岩石地基施工技术是采取特殊的机械设备，沿承台周长进行切割施工，形成承台基础一圈外周成槽，然后对剩余的承台基岩上用风镐打眼，在小孔内放入钢楔子，锤击钢楔挤压岩石，给予承台基岩芯一个水平拉力和剪切应力，当水平拉力、剪切应力大于岩石的极限抗拉和抗剪切应力时，承台基岩芯就会发生拉裂和剪切破坏，与整体岩石分裂，将破碎的岩石清除出承台范围，直至该层岩石全部被破除，修正承台尺寸。然后按同样的工序进行下一层施工，如此循环施工，直至承台成型，达到处理基岩的目的。在切割法在施工过程中切割机械会产生很大的热量，所以在操作过程中，岩石切割必须处于冷却水中，以保证切片不致温度过高而损坏。 

  4.1 大于2500×2500mm的承台处理工艺原理。采用岩石切割机沿基坑四周控制线切割岩石，每次切割深度50cm，使基坑内的岩体与外围的基岩分离，对中部岩体采用机械钻孔钢楔子进行冷膨胀处理。每取出深50cm的岩石后，循环使用该方法直至基坑成型。 

  4.2 小于2500×2500mm的承台处理工艺原理。主要采用直径为150mm的钻孔取芯机沿承台基础设计基坑外周长取出高约500mm的圆柱体芯岩形成承台基础一圈外周成槽（图4-1）。 

  5 施工工艺流程及操作要点 

  5.1 施工工艺流程。切割法处理岩溶地区岩石地基施工工艺流程图如框图5-1所示。 

  5.2 操作要点。 

  5.2.1 施工准备：正式施工前，将电源、水源接通，将施工所用的材料、机具运输到位，技术管理人员熟悉图纸，了解地质情况、承台的尺寸、基底标高等相关参数，并对操作人员进行技术交底和安全交底，达到开工的条件。 

  5.2.2 开挖至岩石面：施工前要认真查看工程所处地质勘察资料，查明地层岩性、地质构造、基岩风化层厚度、破碎程度、软弱夹层情况和地下水的状态，对施工中常遇到的问题应采取相应的解决办法.并针对可能出现的问题采取可行的应急处理措施。开挖至岩石面，用水泵将水抽干，为下一道工序施工做好准备。 

  5.2.3 测量放线：使用全站仪进行测量定位，放出承台位置，并根据设计图纸，放出承台的周长线，经监理单位验线后方可进行施工。考虑到施工过程的误差以及开孔之间的残余岩石，一般开槽尺寸大于设计范围10cm左右。 

 

本文由立式水磨钻采集!